在树脂处理水的时候，水中可能会含有氧化剂，而且氧化剂强的水会对树脂造成氧化反应，影响树脂使用寿命。那么，氧化剂对离子交换树脂会有哪些影响呢？又该如何预防？
氧化剂对离子交换树脂有哪些影响？
当离子交换树脂遇到强的氧化剂时会被氧化，树脂的强度和交换容量下降，从而对树脂的使用寿命产生影响。强氧化剂的种类很多，但在树脂使用过程中经常遇到的主要为游离氯和水中溶解氧。从以往的经验看，水中溶解氧对树脂氧化并不显著，影响较小。而游离氯对树脂的氧化破坏能力很强，影响较大。
游离氯的来源主要为两个方面：对原水或物料进行消毒处理所残留的游离氯；再生或处理树脂所用盐酸质量较差所带入的游离氯（有些工业副产盐酸游离氯含量很高）。
游离氯对树脂的影响，因阴树脂和阳树脂而有所不同：对阳树脂，因为树脂的功能基团比较稳定，游离氯主要氧化降解阳树脂的骨架，从而使其水分升高，强度下降。外观上可见树脂的颜色变淡。对阴树脂，由于胺或铵较易被氧化，游离氯将先氧化破坏阴树脂的交换基团而使树脂的交换容量降低。如果游离氯的量较多，将会进一步氧化破坏树脂的骨架，造成树脂强度降低。
但是，在实际应用中，由于阳树脂一般会置于阴树脂的前面，而游离氯的含量一般又较少，因而阳树脂遭到氧化攻击的可能较阴树脂大得多。
树脂被氧化后，不但质量下降，使用寿命缩短，而且有时还会影响出水或所处理物料的质量。
因此应尽可能预防，方法如下：
尽可能使用质量较好的盐酸，避免由盐酸带入游离氯；
使用活性炭处理含有游离氯的水或物料后，再使其接触树脂。在离子交换树脂之前使用颗粒活性炭吸附柱，不但可以吸附有机物从而使树脂减少被污染的机会，还会有效去除游离氯，可对树脂起到双重保护作用；
树脂的交联度越高，其耐氧化能力越强。如已知系统中不可避免地会含有游离氯，则建议使用大孔型的离子交换树脂。因为大孔型树脂的交联度一般较高，抗氧化能力较强。
除了氧化剂以外，还有很多因素会影响树脂使用寿命。所以建议用户在使用时尽量按产品使用手册来进行操作。特别是进水水质对树脂的影响是很大的。如果氧化剂含量多的，也可以对水质进行预处理。
