离子交换树脂在运行过程中，树脂被氧化的情况屡见不鲜，而且对于树脂的使用寿命会有一定的影响。但是离子交换树脂氧化原因及对应的措施却比较少见。今天就为大家盘点离子交换树脂氧化原因及预防方法。
一、离子交换树脂氧化的原因
离子交换树脂被氧化主要发生在强型离子交换树脂上。即强酸离子交换树脂和强碱离子交换树脂。自来水中残留的活性氯，是造成强酸阳离子交换树脂被氧化的最主要的原因。近年来，随着水质越来越恶化，对水质的要求却越来越高，供水单位往往都往水里加入过量的液氯，以加强对水中细菌的灭杀。但残余的游离氯含量的超标却忽视了，以致造成阳离子交换树脂的氧化。阳离子交换树脂被氧化后，其骨架断链，产生低分子的磺酸化合物剂羧酸基团，并对其后的强碱阴离子交换树脂造成污染。阳离子交换树脂被氧化后外观表现为颜色变淡、透明度增加、含水量增大、体积变大并破碎，使运行压差增大。近年来，全国各地，都出现了强阳离子交换树脂被氧化的情况。根据标准要求，水中的游离氯的含量必须小于0.1mg/l。
二、防止阳离子交换树脂被氧化的方法主要注意如下几点：
1、控制预处理时的加氯量，使最终进入阳床的游离氯含量＜0.1mg/l，尤其注意以自来水作为水源的游离氯含量。
2、添加Na2SO3等还原剂。对于1mg/l含量的Cl2,加入2mg/l的Na2SO3，即可起到保护离子交换树脂不被氧化的效果。添加Na2SO3的效果对照见下表：
试验编号 运行时间（月） Na2SO3的添加情况 体交对比（mmol/l）
1 6 未添加 0.9
2 12 添加 1，86
3 12 添加 1.90
3、活性炭吸附游离氯
活性炭除氯不只是简单的物理吸附，当活性炭表面的氯含量达到一定浓度时，会发生如下反应：
Cl2+H2O→HOCl+HCl
C′+HOCl→CO′+HCl
式中：C′为活性炭；
CO′为活性炭表面上生成的氧化物；
活性炭的处理含活性氯的水量约为其体积的10万倍。若活性炭仅作为除游离氯的功能，则可将Cl2＞0.1mg/l作为活性炭的失效终点。
除了水中含有人为加入的游离氯外，有的再生剂盐酸中也含有次氯酸（或次氯酸钠）等强氧化剂。因此，严禁使用副产品的盐酸。
4、选用大孔型的强酸离子交换树脂
除了已知的氧化物对强阳离子交换树脂的氧化外，还出现了不明成分的氧化物对阳离子交换树脂的伤害。这些水质若用现有的水处理检测方法，很难检测出其氧化物的成分，但是，离子交换树脂所反映出的反常现象却符合被氧化的一切特征。因此，目前原水水质的变化趋势，也反映出环境恶化的复杂性。对于这样的水质，建议使用大孔型的阳离子交换树脂（D001），因其交联度较高，抗氧化性较强。
5、强碱离子交换树脂被氧化后，主要表现为季胺基团逐渐降解为叔胺（仲、伯胺）等弱碱基团，使离子交换树脂对弱酸阴离子的交换能力降低（甚至丧失），起不到除硅的效果。水中的溶解氧是造成强阴离子交换树脂被氧化的主要原因。温度的升高和有重金属存在时，可以加快氧化的进行。另外碱液中的ClO3-和（FeO4）2-（高铁酸盐，强氧化剂）也是强阴离子交换树脂的氧化剂源，应注意碱液质量。
