脱盐率是反映离子树脂产水效果的一个非常重要的因素，许多客户在购买树脂产品时会注意这一性能，一般来说，漂莱特螯合树脂的脱盐率可达到90%以上，在使用的过程中可能会出现脱盐率下降的可能，下面让我们来看看下降的原因有哪些。
脱盐率下降的原因
1. 树脂污染：如果漂莱特螯合树脂受到污染，在使用过程中会出现交换容量减少、产水量减少、清洗水量增加、脱盐率下降、水质变差等现象。一些污染可以恢复，但一些污染严重的树脂无法恢复。通常树脂会被以下物质污染：铁离子、有机物、微生物、油脂、悬浮物、余氯、硅、铝、钙。
2. 树脂劣化：漂莱特螯合树脂劣化是由于在使用过程中，交换、吸附和再生导致树脂膨胀、摩擦和收缩，从而对部分树脂造成损伤。一般来说，一年的损伤率应该在2-5%左右，如果使用或操作控制不当，会加速树脂的劣化，降低树脂的脱盐率。
3. 温度因素：螯合树脂的储存温度和使用温度过高或过低也会对树脂的性能和脱盐率产生一定的影响。如果树脂温度过高，树脂内部的水分会蒸发脱水，如果温度过低，树脂会冻结。树脂储存的最高温度不得高于40℃，最低不低于0℃。而根据不同的树脂，有不同的使用温度，这需要根据具体情况来判断。
解决方法
1. 漂莱特螯合树脂可根据不同物质的污染，使用不同的“复活”去除树脂的污染物，能有效恢复树脂的性能，恢复树脂的脱盐率。
2. 螯合树脂在使用的过程中如果它的损伤率过大，建议更换树脂，以免影响产水的脱盐率。具体情况需要具体检测分析，通常可能是树脂的性能或进水问题。
3. 如果树脂保存过程中的温度过低或过高，会造成了螯合树脂冻结或脱水的情况，如果是冻结可将树脂转移到常温下慢慢解冻，如果是树脂脱水一般用浓度为10%的盐水浸泡，然后逐渐用水稀释，直到水清澈为止。
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