螯合树脂使用注意事项

螯合树脂，因为其对金属离子的吸附能力远远强于其他的树脂，所以螯合树脂在重金属处理和重金属回收行业相当地热门，并且，螯合树脂和离子交换树脂不同的是，螯合树脂是和水中的金属离子形成螯合物，而离子交换树脂是通过静电吸附。螯合树脂形成的结构更稳定，并且螯合树脂和金属离子形成的络合物与其他元素结合，会形成很多的更加有用的东西。
 
扯得有点远，今天，我们来说说螯合树脂在投入使用中时，我们需要注意的事项
 
严格控制树脂塔内压力
树脂塔的压力降通常取决于树脂塔的塔径以及树脂的粘度和量。一般树脂塔内运行压力越大，树脂就越容易碎。
 
过滤盐水的PH值控制应适当。
ph值应控制在9.0±0.5的范围内。由于盐水中PH值较低时，NaCLO3的氧化性较强，会氧化破坏鳌合树脂的结构；此外，当PH值过低时，树脂也会由Na型转变为H型，使树脂失去交换能力，一般而言，吸附Ca2+,Mg2+的树脂能力随着PH值的升高而增大。但PH过高时，盐水中的金属离子易形成氢氧化物沉积物，沉积在树脂床内，堵塞了树脂床孔，使盐水流经树脂床的压力下降，导致树脂破碎，降低树脂交换能力。
 
盐水温度控制应适当。
适宜的温度为60±5℃左右。由于随着盐水温度的升高，树脂的吸附容量增大，温度越高，树脂的性能越好(1)。但是温度越高，树脂的水分含量越高。过度膨胀，机械强度降低，易破裂。而过高的温度又会对树脂的结构造成不可恢复的破坏，使其丧失离子交换能力，从而使树脂的使用寿命大大缩短。
 
海水的流速要适度。
盐的流动速度取决于树脂塔的结构和尺寸等因素，在允许范围内的流动速度一般不会影响树脂的性能。但是，若盐水流量过大，往往会造成树脂塔内压力过高，使盐水与树脂的反应时间缩短，反应不充分，从而导致盐水质量不合格。
 
避免高浓度的酸、碱进入树脂塔
避免高浓度的酸、碱进入树脂塔中树脂发生剧烈的收缩与膨胀会引起树脂发生龟裂和破碎，因此要避免高浓度的酸碱进入树脂塔中。
 
 
严格控制一次盐水的质量。
一次盐水中的金属含量，特别是Ca2+,Mg2+,Sr等金属的含量，应严格控制。若该金属含量超标，会增加树脂塔的处理负荷，使金属离子难以充分交换，最终导致二次盐水不合格。因此，不合格的盐水不能进入二次精制树脂塔。
 
 
避免游离氯对整合树脂性能的影响
避免游离氯对整合树脂性能的影响游离氯是强氧化剂，容易对树脂造成氧化降解，不仅损害了树脂的强度，还降低了树脂的交换能力；游离氯等氧化剂容易切断树脂中的化学键而引起官能团的脱落，因此要避免氧化性物质混入原液中。通常要注意①进树脂塔的一次盐水中不得含有游离氯；②树脂塔再生的盐酸中不得含有游离氯；③避免酸再生时与盐水中的氯酸盐反应生成游离氯（3）。
 
尽量减少盐水中悬浮物的影响
尽量减少盐水中悬浮物的影响过滤盐水中SS应控制在1PPm以内，因为固体悬浮物不能被树脂所吸附。悬浮物进入树脂塔后，会附着在树脂表面，影响树脂的交换能力，严重时还会堵塞排水孔，造成塔内压力增大。
 
避免有机物污染的影响
盐水中的有机物以及在使用压缩空气时油的带进，都能使树脂造成污染，从而影响树脂的寿命。保证与树脂接触的盐水、盐酸、纯水中无油。油类物质会在鳌合树脂颗粒表面生成一层油膜，从而影响鳌合树脂的正常离子交换功能。若树脂表面附着有油分，会阻碍整合反应，因此要避免在原液中混入油分。
 
注意再生对螯合树脂性能的影响
理论上树脂塔达到饱和就需要再生。再生时塔内盐水置换要干净，塔内含有盐水时不能进酸，避免酸再生时与盐水中的氯酸盐反应生成游离氯破坏树脂。HCI和NaOH浓度一定要控制好，浓度过低会使再生反应不完全，浓度过高有会造成树脂的性能下降，甚至使膜破损。通常树脂塔工作24小时要再生一塔。此外，影响树脂塔再生的因素有（2）①一次盐水质量。一次盐水质量好再生周期就长，否则再生周期就短。②树脂塔的工作条件，比如温度，PH值，流量等。③再生的效果。
 
长期停用时的注意事项
长期停用时时，为防止树脂塔内盐水结晶各树脂塔的盐水已要用纯水稀释。因此在树脂塔开始运行时，树脂塔内稀释盐水要用过滤盐水置换。把过滤盐水通入树脂塔，直到树脂塔内的盐水与过滤盐水的比重一致。另外还要检查树脂塔的表面是否平整，若长期停车后树脂塔的表面变得不平整，树脂塔应进行再生。
 
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