混床树脂如何清洗

日期：2020-11-25 10:26:11 来源：本站

1内部检查。
根据混合离子交换器的技术标准，检查其内部装置，观察其配水装置的配水状况、水帽间隙、松弛等。
.2水洗、压力试验、泄漏检测和缺失。
启动清洗泵、投入过滤器、阳床、除碳器、阴床，打开混床供水阀、排气阀，混床充满水后，打开混床清洗排水阀，关闭排气阀，混床清洗排水阀排水后，关闭正清洗排水阀。清洗泵施加压力，同时检查设备泄漏和消除不足。
.3混床树脂的填充、处理和再生制水。
1)填充混合床的树脂。
将水力喷射器的出口连接到混合床的孔门，通过水力喷射器将强酸、强碱树脂根据设计要求的高度(h阳=500mm、h混合=1000mm)输送到混合床。
2)混合床的树脂进行处理。
10%的盐水溶液浸泡强酸、强碱树脂:
打开混合床排气阀，冲洗排水阀，水面高于树脂层100mm时，关闭冲洗排水阀，在盐溶解箱中调制10%的盐水溶液，用水力喷射器将10%的盐水溶液输送到混合床中，强酸、强碱树脂浸泡12小时。
启动清洗泵、中间泵，投入过滤器、阳床、除碳器、阴床，打开混床供水阀、排气阀，混床充满水后，打开混床清洗排水阀，关闭排气阀，混床进出口阀Cl-基本一致后，关闭正清洗排水阀，停止清洗。
5%盐酸浸泡树脂:
打开混合床的酸阀，启动阳再生泵，打开酸喷射器的水阀，酸喷射器的酸阀，投入酸浓度计，调整酸浓度5%，直到盐酸溶液比树脂层高100mm，进出口酸浓度一致时停止盐酸，浸泡12小时。
启动清洗泵、中间泵，投入过滤器、阳床、除碳器、阴床，打开混床供水阀、排气阀，混床充满水后，打开混床清洗排水阀，关闭排气阀，混床排水酸度稳定后，关闭正清洗排水阀，停止清洗。
5%NaOH浸泡树脂:
打开混床碱入口阀，启动阴再生泵，打开碱喷射器入口阀，碱喷射器入口碱入口阀，投入碱浓度计，调整碱入口浓度5%，直到碱液高于树脂层100mm，进出口碱度一致后，停止碱入口，浸泡12小时。
启动清洗泵、中间泵，投入过滤器、阳床、除碳器、阴床，打开混床供水阀，打开排气阀，混床充满水后，打开混床清洗排水阀，关闭排气阀，混床供水接近中性后，关闭正清洗排水阀，停止清洗。
3)混合床再生制水。
混合床处理结束后再生，再生剂用量为正常剂量的2倍，再生操作如下
a混合床反洗分层:启动一级除盐系列，打开混合床反洗进水阀、反洗阀，控制反洗流量15-25m3/h，反洗时间15分钟，检查反洗排水无正常粒径树脂。
b自然沉降:停止一级除盐系列，关闭混床反洗进水阀、反排水阀，静置10分钟。检查阴、阳树脂的界面是否清晰，如果界面不清楚，应重新分层，必要时浸泡碱后再分层。
c排水:打开混床排水阀、排水阀，排水阀不排水时，关闭排水阀、排水阀。
d预喷射:打开混床碱、酸气动阀、中排阀，启动阴、阳再生泵，打开泵出口阀、酸、碱喷射器进水阀，调整阴喷射器进水流量12m3/h，阳喷射器进水流量12m3/h，调整中排阀的开度，使混床内的水位稳定在控制排水口。
e酸、碱:打开酸、碱喷射器进入碱阀，投入碱浓度计，调整酸、碱浓度分别为5%、4%。
f置换:酸、碱进入时分别关闭酸、碱喷射器进入酸、碱阀，维持原流量置换30分钟，排水DD<250us/cm时，停止阴再生泵，关闭碱喷射器进水阀，混床进水阀。
g阳置换阴正洗:启动一级除盐系列，打开混床供水阀，打开足中排水阀，10分钟后停止阳再生泵，关闭酸喷射器供水阀、混床供水阀、正洗供水阀、中排水阀。
h混合前清洗:打开混合床清洗排水阀，清洗排水DD<10us/cm时，停止一级除盐系列，关闭混合床排水阀，清洗排水阀。
I排水:打开混合床控制排水阀、排水阀，不排水时关闭阀。
j混合:慢慢打开混合床的吸气阀，调整吸气压力0.05MPa，充分混合阴、阳树脂，3分钟后关闭吸气阀。
k强制沉降:打开混合床清洗回收水阀，混合床进水阀，启动一级除盐系列。
l正洗:排气阀出水时关闭排气阀，投入DD、SiO2表直洗DD≤0.2us/cm、SiO2≤20ug/l、Na+≤10ug/l为正洗合格。
m向除盐罐供水:打开混床排水阀，关闭清洗排水阀，向除盐罐供水。

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